凡立水使用及保管注意事项

摘 要：

  1.线圈经凡立水处理后，其耐湿性（绝缘电阻）虽凡立水之附着多少而定。所以凡立水只浓度（比重）、粘度必须保持在管制下作业。   

  2.凡立水之粘度对温度敏感，变化大，所以含浸槽内温度以20～40 ℃为宜。    

  3.凡立水之比重，可用比重计（浮称）测定之。凡立水所用溶剂的不同直接影 响到凡立水之比重。  

  4.凡立水之粘度可用杯式粘度计测定。

  5.凡立水在使用过程中，会逐渐粘稠，所以必须及时补给新鲜凡立水及稀释剂， 并充分搅拌调和后再使用。   

  6.凡立水之含浸槽应配合操作空间，在不影响使用情况下以小型槽为佳。经常补足新鲜凡立水，不仅可以调整槽内凡立水的比重、粘度、温度，而且可以 降低稀释剂的损耗量。若用量较小，采用小型含浸槽更有益。  

  7.连续使用而不补给新鲜凡立水时，含浸槽内置凡立水水胶化，逐渐粘稠而成 糊状胶体，应予以去旧换新，以便保持良好的绝缘性能。  

  8.平常在使用汽油系列稀释剂的凡立水，在胶化呈现黑色时，请以新溶剂稀释。 

  9.含浸槽的凡立水会因灰尘或表面结皮尔逐渐污垢、因天气的变化导致凡立水的含水量多，所以每年至少清晰两次，同时凡立水亦须过虑清洁。

  10.线圈在充分干燥后尚未冷却前，即需含浸处理。 

  11.电机配件（如线圈）至少需要两次含浸作业：第一次：待浸渍线圈不再冒泡，以确定凡立水已渗透到线圈内部，此时要继 续含浸，并计时30分钟后取出，滴除过量凡立水，再转入干燥流程。第二次：通常含浸10～30分钟。  

  12.线圈含浸后，其干燥时间以高温绝缘电阻达到设定值为准。通常凡立水附着量大者，绝缘电阻上升较慢；附着量小者（例如使用稀释过的凡立水）绝缘 电阻上升较快。但是附着量多者，耐温性较佳。  

  13.通常干燥炉的温度以上升100℃～110℃位基准，若鞥提高到125℃～135 ℃更好，在同一条件下温度上升10℃，将减少20%～30%的干燥时间。

  14.阴雨天、湿度高的时候，凡立水有可能发生白化现象。为避免这一缺点，可和用50℃～80℃的干燥室。 

  15.混有颜料的绝缘凡立水，储存时会发生沉淀现象，因此在使用之前请均匀搅拌。